Высокопроизводительное экструзионное оборудование

Экструдер плёночный это специальная конструкция, используемая для промышленного производства полиэтилена и различных продуктов аналогичной направленности. Это может быть многослойная или термоусадочная плёнка, полиэтилен высокого или низкого давления. В зависимости от укомплектованности плёночного экструдера, производитель может получать продукцию от полуметра и до полутора метров в ширину.

С целью приобретения высококачественного оборудования для производства плёночных материалов стоит обратиться к услугам сайта http://ok-stanok.ru/oborudovanie/proizvodstvo-plenki/f/tipy_plenochnye-linii и, воспользовавшись услугами эксперта, выбрать оптимальный вариант. Здесь могут предложить экструдеры, в том числе и бывшие в употреблении, в различной комплектации, в вопросах выбора ориентируясь на качество используемого материала и те цели, которых желает достичь потребитель.

Характеристики оборудования

Плёночные экструдеры классифицируются по показателям производительности, а зависеть он может от таких характеристик, как:

диаметр шнека, который чем больше, тем выше объёмы выпускаемой продукции;

мощность двигателя, экструдеры комплектуются силовыми установками от 25 л/с и выше;

наличие АС инвертора, который, впрочем, должен быть непременным атрибутом двигателя.

Важно: диаметр шнека и мощность двигателя выбираются с акцентом на сложность поставленных задач и на производство необходимых объёмов продукции. Купить такое оборудование, значит, увеличить прибыльность предприятия, поставляя на рынок высококачественную и востребованную продукцию.

Из чего состоит и как работает

Экструдер плёночный это довольно сложная конструкция, которая состоит из следующих узлов и механизмов:

пневмошпуль и чиллер;

активатор и автозагрузчик;

контроллер толщины плёнки и кромки;

датчик давления расплава;

двойной намотчик и обрезчик кромки;

гравиметрическая дозирующая система;

температурный датчик;

горячая резка.

Принципы работы экструдеров:

1. Сырьё загружается в бункер и поступает в камеру расплава.
2. При помощи шнека полимер проходит процедуру перемешивания.
3. Расплавляясь, масса выдавливается сквозь экструзионную головку.
4. На выходе продукция охлаждается и наматывается на барабан.

В намотанном состоянии плёночная продукция поступает на реализацию, в том числе и для перерабатывающих компаний, которые используют полиэтиленовую плёнку в качестве исходного материала.

Важно: чтобы приобрести действительно качественное экструзионное оборудование по доступной цене, сотрудничать необходимо с проверенными поставщиками. Только в этом случае можно получить гарантии того, что плёночная линия будет эффективно работать на протяжении всего срока своей эксплуатации, получая регулярное техническое обслуживание и текущий ремонт с использованием оригинальных запчастей и расходных материалов.